Спецификација за онлајн систем за тестирање раздвајања секундарних слика
Систем за тестирање одвајања секундарне слике на мрежи може да се интегрише у производну линију аутомобилских ветробранских стакла да би се измерио угао раздвајања секундарне слике на аутомобилском ветробранском стаклу. Систем за тестирање завршава мерење вредности секундарног одвајања слике наменских тачака на одређеном узорку углова инсталације у складу са планом тестирања и алармираће ако вредност буде абнормална. Резултат се може снимити, одштампати, сачувати и извести. Системи са више сензора могу се интегрисати заједно у складу са захтевима перформанси мерења.
софтверски интерфејс
Приказ резултата скенирања са два сензора
Кључни резултати
Тхеаутоматскинапрезање ивицеметармогумеритирасподела стреса (од компресије до напетости)у једном тренуткуса брзином око 12Хз ирезултати су тачни и стабилни. Томоже испунити захтеве брзог и свеобухватногмерење и тестиратиу фабричкој производњи.Витхкарактеристикаоф свеличина тржног центра, компактна структураиједноставан за коришћење, тонметар јетакође погодан за контролу квалитета, спотпроверитии други захтеви.
узорак
Опсег величине узорка: 1,9 * 1,6 метара (прилагођено по потреби)
Опсег угла уградње узорка: 15 ° ~ 75 ° (величина узорка, опсег углова уградње, опсег мерења и опсег кретања механичког система су повезани и треба их прилагодити према захтевима)
Укупан учинак
Поновљивост мерења у једној тачки: 0,4 '(угао одступања секундарне слике<4'), 10% (4 '≤ угао одступања секундарне слике<8'), 15% (угао одступања секундарне слике ≥ 8')
Брзина мерења: 40 кључних тачака за 80 секунди (прилагођено)
Параметри система сензора ласерске светлости
| Опсег мерења: 80'*60'Минимална вредност: 2'Резолуција: 0,1' | Извор светлости: ласерТаласна дужина: 532 нмСнага: <20мв |
Параметри система Висион
| Опсег мерења: 1000 мм * 1000 мм | Тачност позиционирања: 1 мм |
Механички системски параметри (прилагођени по потреби)
| Опсег величине узорка: 1,9*1,6м/1,0*0,8м.Метода фиксирања узорка: 2 горња и 2 доња положаја, оси симетрична.Мерило за прорачун за угао уградње: раван састављена од четири фиксне тачке на узорку.Опсег подешавања угла уградње узорка: 15°~75°.Величина система: 7 метара дужине * 4 метра ширине * 4 метра висине. | Системска оса: к је хоризонтални правац, з је вертикални правац.Растојање у правцу Кс: 1000 мм.Растојање у правцу З: 1000 мм.Максимална брзина превођења: 100 мм/секунда.Прецизност позиционирања: 0,1 мм. |
Решење 1
Механички део се углавном користи за пренос узорака ветробранског стакла, прилагођавање положаја узорка углу уградње и помоћ систему за тестирање секундарног раздвајања слике у завршетку мерења.
Механичка секција је подељена на три радне станице: узорак на чекању за радну станицу за тестирање, радну станицу за испитивање узорка и радну станицу на чекању за излаз (опционо).
Основни процес испитивања узорка је: узорак тече од производне линије до узорка који чека на радну станицу за испитивање; Затим тече од узорка који чека на радну станицу за испитивање до радне станице за испитивање узорка, где се подиже у положај за тестирање, ротира до угла инсталације и поравнава; Затим систем за тестирање одвајања секундарне слике почиње да мери узорак. Тестирани узорак тече из радне станице за испитивање узорка до производне линије или узорка који чека излазну радну станицу.
Обим снабдевања
1, три радне станице
2, Секундарни систем за тестирање раздвајања слике
Интерфејс
Улазна транспортна трака прве радне станице и излазна транспортна трака треће радне станице
Решење 2
Механички део се углавном користи за пренос узорка ветробранског стакла, подешавање положаја узорка на угао инсталације и помоћ систему за тестирање секундарног раздвајања слике у завршетку мерења.
Механички део је подељен на три дела: производну линију, манипулатор и радну станицу за испитивање. Испитна радна станица се налази поред производне линије. Манипулатор хвата стакло и поставља га на испитну радну станицу. Након што је мерење завршено, манипулатор поново ставља стакло на производну линију.
Радна станица за тестирање је опремљена носачем за мерење узорка. Угао носача за мерење узорка може се ротирати да би се симулирао стварно стање инсталације узорка и подесио на одговарајући угао инсталације пре постављања узорка. Узорак се хвата са транспортне траке и поставља на подешени мерни носач. Позиционирање поравнања се врши на носачу.
Основни процес испитивања узорка је: Носач ротира узорак до угла уградње. Узорак тече од производне линије до позиције за хватање, где манипулатор узима стакло и поставља стакло на радну станицу за тестирање. А након мерења, узорак се хвата назад на производну линију од стране манипулатора и излази.
Обим снабдевања
1, Радна станица за тестирање
Интерфејс
Носач система за тестирање.
манипулатор по клијенту
Тестирање је потребно извршити у мрачној комори, а купац треба да припреми велики поклопац као тамну комору
Прилагођени одељак
1. Измерите потпорни држач на основу величине узорка, мерне површине и угла постављања.
2. Одредите број мерних сензорских система на основу опсега мерења, броја мерних тачака и захтева циклуса мерења.
На захтевима локације
Величина локације: 7 метара дуга * 4 метра широка * 4 метра висока (коначна величина локације ће се одредити на основу прилагођене опције)
Напајање: 380В
Извор гаса: Притисак извора гаса: 0,6Мпа, спољни пречник усисне цеви: φ 10
