Контрола квалитета у производњи стакла је позната по томе што је изузетно тешка због провидне и крхке природе материјала. Овде се бавимо пет најчешћих изазова које су пријавили наши глобални партнери и како их технологија компаније Jeffoptics решава.
Q1Како се носимо са „спонтаним ломљењем“ у високим зградама?
Проблем:Укључивања никл сулфида (NiS) могу проузроковати ломљење каљеног стакла месецима након уградње.Решење:Иако је тестирање топлотног намакања стандардно, мерењезаостали површински напонса нашимСерија JF-1осигурава да процес каљења није створио прекомерну напетост, што погоршава ризик од NiS-а.
Q2Зашто је моје мерење напрезања недоследно на истом листу?
Проблем:Неравномерно хлађење у пећи за каљење.Решење:Користитестратегија мерења на више тачакаНаши преносиви мерачи напона омогућавају оператерима да брзо провере центар и сва четири угла, пружајући мапу ефикасности хлађења пећи.
Q3Мерење закривљеног стакла је тешко; сензори неће стајати равно.
Проблем:Стандардни рефрактометри захтевају равну површину за правилно оптичко заптивање.Решење:Jeffoptics је пројектовао специјализованеадаптери за закривљене површинеи флексибилне оптичке интерфејсе за нашу JF-3 серију, што омогућава прецизна очитавања на аутомобилским бочним прозорима и архитектонском закривљеном стаклу.
Q4Прелазимо на тање стакло (испод 2 мм). Можемо ли и даље мерити напон?
Проблем:Танко стакло ствара сложене обрасце интерференције који преплављују стандардне метре.Решење:TheJF-2E дигитални мерач стресакористи оптичку путању више фреквенције и специјализоване алгоритме за изоловање површинског напрезања у ултратанком стаклу које се користи у електроници и соларним панелима.
Q5Како можемо скратити време потребно за извештавање о контроли квалитета?
Проблем:Ручни унос података је спор и доводи до грешака у транскрипцији.Решење:Наши уређаји имају карактеристикеBluetooth и USB повезивањеПодаци се директно преносе у централизовану базу података, тренутно генеришући PDF сертификат о усаглашености.
Време објаве: 30. април 2026.