Спецификација за систем за тестирање секундарне раздвајања слика на мрежи
Онлајн систем за тестирање раздвајања секундарне слике може се интегрисати у производну линију за ветробранска стакла аутомобила ради мерења угла раздвајања секундарне слике на ветробранском стаклу аутомобила. Систем за тестирање врши мерење вредности раздвајања секундарне слике на одређеним тачкама на одређеном узорку угла инсталације према плану тестирања и алармираће ако је вредност абнормална. Резултат се може снимити, одштампати, сачувати и експортовати. Вишеструки сензорски системи могу се интегрисати заједно према захтевима за перформансе мерења.
софтверски интерфејс
Приказ резултата скенирања са два сензора
Резултати кључних тачака
Theаутоматскиивични напонметарможемерарасподела напрезања (од компресије до затезања)у једном тренуткуса брзином од око 12Hz ирезултати су тачни и стабилниТоможе да испуни захтеве брзог и свеобухватногмерење и тестиратиу фабричкој производњи.Сафункцијаод свеличина тржног центра, компактна структураиједноставан за коришћење, тонметар јетакође погодно за контролу квалитета, на лицу местапроверии друге захтеве.
узорак
Распон величине узорка: 1,9 * 1,6 метара (прилагођава се по потреби)
Распон угла уградње узорка: 15°~75° (величина узорка, опсег угла уградње, опсег мерења и опсег кретања механичког система су повезани и потребно их је прилагодити захтевима)
Укупан учинак
Поновљивост мерења у једној тачки: 0,4 '(угао одступања секундарне слике < 4'), 10% (4 ' ≤ угао одступања секундарне слике < 8'), 15% (угао одступања секундарне слике ≥ 8')
Брзина мерења: 40 кључних тачака за 80 секунди (прилагођено)
Параметри система ласерских сензора светлости
| Опсег мерења: 80'*60'Минимална вредност: 2'Резолуција: 0,1' | Извор светлости: ласерТаласна дужина: 532 нмСнага: <20mW |
Параметри система вида
| Опсег мерења: 1000 мм * 1000 мм | Тачност позиционирања: 1 мм |
Параметри механичког система (прилагођени по потреби)
| Распон величине узорка: 1,9 * 1,6 м / 1,0 * 0,8 м.Метод фиксирања узорка: 2 горња и 2 доња положаја, осносиметрично.Референтна вредност за израчунавање угла инсталације: раван састављена од четири фиксне тачке на узорку.Пример опсега подешавања угла инсталације: 15°~75°.Величина система: 7 метара дужине * 4 метра ширине * 4 метра висине. | Системска оса: x је хоризонтални смер, z је вертикални смер.Растојање у X-правцу: 1000 мм.Растојање у Z-правцу: 1000 мм.Максимална брзина транслације: 100 мм/сек.Тачност позиционирања транслације: 0,1 мм. |
Решење 1
Механички део се углавном користи за пренос узорака ветробранског стакла, подешавање положаја узорка према углу инсталације и помоћ систему за тестирање секундарне сепарације слике у завршетку мерења.
Механички део је подељен на три радне станице: радну станицу за чекање узорка на тестирање, радну станицу за тестирање узорка и радну станицу за чекање узорка на излаз (опционо).
Основни процес тестирања узорка је: узорак тече са производне линије до радне станице за тестирање узорка; Затим тече са радне станице за тестирање узорка до радне станице за тестирање узорка, где се подиже у положај за тестирање, ротира до угла инсталације и поравнава; Затим систем за тестирање секундарне раздвајања слике почиње да мери узорак. Тестирани узорак тече са радне станице за тестирање узорка на производну линију или радну станицу за чекање на излаз узорка.
Обим испоруке
1, три радне станице
2, Систем за тестирање раздвајања секундарне слике
Интерфејс
Улазна транспортна трака прве радне станице и излазна транспортна трака треће радне станице
Решење 2
Механички део се углавном користи за пренос узорка ветробранског стакла, подешавање положаја узорка у односу на угао инсталације и помоћ систему за тестирање секундарне сепарације слике у завршетку мерења.
Механички део је подељен на три дела: производну линију, манипулатор и радну станицу за тестирање. Радна станица за тестирање се налази поред производне линије. Стакло хвата манипулатор и поставља га на радну станицу за тестирање. Након што је мерење завршено, манипулатор га враћа на производну линију.
Радна станица за испитивање је опремљена носачем за мерење узорка. Угао носача за мерење узорка може се ротирати како би се симулирало стварно стање инсталације узорка и подесити на одговарајући угао инсталације пре постављања узорка. Узорак се узима са транспортне траке и поставља на подешени носач за мерење. Поравнање позиционирања се врши на носачу.
Основни процес испитивања узорка је: Носач ротира узорак до угла инсталације. Узорак се преноси са производне линије на позицију за хватање, где манипулатор узима стакло и поставља га на радну станицу за испитивање. Након мерења, узорак се враћа на производну линију помоћу манипулатора и излази напоље.
Обим испоруке
1, Радна станица за тестирање
Интерфејс
Носач система за тестирање.
манипулатор од стране клијента
Тестирање треба да се изврши у тамној комори, а купац треба да припреми велики поклопац јер тамна комора
Прилагођени одељак
1. Измерите носач на основу величине узорка, подручја мерења и угла инсталације.
2. Одредите број система сензора за мерење на основу опсега мерења, броја тачака мерења и захтева циклуса мерења.
Захтеви на лицу места
Величина локације: 7 метара дужине * 4 метра ширине * 4 метра висине (коначна величина локације биће одређена на основу прилагођене опције)
Напајање: 380V
Извор гаса: Притисак извора гаса: 0,6 МПа, спољни пречник усисне цеви: φ 10
